|
door Jelle Bartlema Google+
COM maakt keuren efficiënter
Nieuw keurregistratiesysteem van
start
Het
Centraal Orgaan Mechanisatiebedrijven (COM) timmert hard aan de weg. Zo heeft
deze brancheorganisatie een nieuw keurregistratie-systeem voor COM-keur
ontwikkeld. Voordat dit in september op de markt werd gebracht, heeft een aantal
leden het systeem tijdens een pilot getest. Eén van de leden is het constructie-
en mechanisatiebedrijf A. den Dekker & Zn in Werkendam. “We zijn erg
tevreden met deze efficiencyslag”, zegt directeur Arnold den Dekker.
Arnold den Dekker wijst naar een foto aan de muur op zijn kantoor in
Werkendam. Daarop staat een kleine woning. “Dat is op de locatie waar we nu
zijn. Ik ben er geboren en mijn vader is hier in 1963 ons bedrijf begonnen.
Sinds drie jaar run ik het samen met mijn broer.” Dat het constructie- en
mechanisatiebedrijf in de loop der jaren fors is gegroeid, blijkt uit de grote
gebouwen die er nu staan. Ook het aantal werknemers is uitgebreid naar tien. Den
Dekker zou er graag nog een goede monteur bij willen hebben, maar een vakman is
volgens hem moeilijk te vinden. “We gaan steeds meer naar onze klanten toe met
onze servicebussen. Dan heb je zelfstandige en goede monteurs nodig. Die zijn
nauwelijks te krijgen. We leiden ze nu zelf op.”
O B M e c h Jelle Bartlema, branchemanager van COM, kent
het probleem. Daarom heeft COM enkele jaren geleden het initiatief genomen om
aan te haken bij het OpleidingsBedrijf Metaal (OBM) van de Metaalunie. Dat heeft
geresulteerd in het onderwijsconcept OBMech, specifiek voor de opleiding van
monteurs van mobiele werktuigen. Bartlema: “We proberen de vakschool terug te
brengen en dat laten we uitvoeren door de ROC’s. Het programma is vooral
praktijkgestuurd en afgestemd op de behoeften en wensen van onze leden.
Inmiddels hebben we voldoende leerlingen maar onvoldoende leerbedrijven.
Bedrijven zijn huiverig voor de opleidingskosten omdat ze vrezen dat ze een goed
opgeleide leerling weer kwijt kunnen raken aan een ander bedrijf. Voor dit
probleem heeft OBMech een goede oplossing gevonden met een
terugbetalingsregeling als een leerling vertrekt.”
V e r p l i c h t b i j s c h o l e n
Naast
het dealerschap van toonaangevende merken zoals Deutz-Fahr en Grimme, en het
importeurschap van merken als Tim, Schmotzer, Rabewerk en Beyne, houdt A. den
Dekker & Zn zich ook bezig met onderhoud, reparaties en keuringen van
allerlei machines en elektrisch gereedschap. Een van die keuringen is de
COMkeur/VCA-keuring. Richard Schilt, keurmeester van het bedrijf in Werkendam,
vertelt dat verreweg de meeste van deze keuringen voor de aannemerij en de
industrie worden uitgevoerd. De landbouw is nogal terughoudend volgens hem.
VCA-gecertificeerde keurmeesters zoals Schilt zijn verplicht zich iedere drie
jaar bij te scholen. Ook moeten ze jaarlijks op de terugkomdag aanwezig zijn
waar het COMkeurplatform hen uitleg geeft over de nieuwste ontwikkelingen op
COM-keurgebied. “Dat waarborgt de kwaliteit van COM-keur voor de
opdrachtgevers”, licht Den Dekker toe, die zelf voorzitter is van de technische
commissie van dat platform.
M e t d e h a n d Van de circa 700 COM-leden mogen er
ruim 150 keu ren
volgens COM-keur. Dat aantal groeit gestaag, weet Bartlema. “Zo’n tien jaar
geleden is de keuring voortgekomen uit de mechanisatiebedrijven in de tuin- en
parksector. Die hebben de overheid als opdrachtgever en zijn daarom verplicht
VCA-gecertificeerd te zijn. COM-keur is steeds verder ontwikkeld en inmiddels
landelijk bekend en breed toepasbaar. Er zijn nu bijvoorbeeld zestien
keurlijsten voor verschillende soorten machines.” Groot nadeel van het
keursysteem vindt de branchemanager dat alle keuringen nog grotendeels met de
hand worden afgehandeld. Een keurmeester gaat telkens met een stapel formulieren
op pad om per machine zo’n formulier uitgebreid in te vullen. Na goedkeuring
krijgt de machine een genummerde sticker en de klant een keuringsrapport. “Dat
kan veel eenvoudiger”, vindt Jaco Kole. Hij is projectleider van de Stichting
Kwaliteitseisen Landbouwtechniek (SKL) in Wageningen. Zijn organisatie voert
verplichte keuringen uit van spuitmachines in de land- en tuinbouw in opdracht
van het Productschap Akkerbouw en Tuinbouw. Tot voor enkele jaren gebeurde die
verslaglegging evenals bij de COM-keuringen op papier. De betreffende
keuringsbedrijven stuurden die formulieren naar SKL, waar de gegevens werden
vastgelegd in een database. Kole: “Dat was natuurlijk niet efficiënt. Daarom
hebben we een applicatie ontwikkeld voor internet om dit hele proces te
vereenvoudigen. Een keurmeester hoeft nu alleen in te loggen op onze website om
online alle gegevens van de spuitmachine in te voeren en daarvan een rapportje
uit te draaien voor de klant. Alle gegevens komen terecht in onze databank. Als
het keuringsbedrijf een jaar later zo’n machine opnieuw moet keuren, hoeft het
bedrijf niet opnieuw al die gegevens in te voeren. Het nalopen van een checklist
is dan voldoende.”
P r o f e s s i o n a l i s e r i n g Omdat bij COM-keur
gelijksoortige handelingen worden verricht, was COM uiteraard geïnteresseerd in
deze internetapplicatie. Aangezien er in het bestuur van SKL ook mensen van COM
zitten, kwam de samenwerking snel tot stand. Dit heeft geleid tot een nieuw
centraal COM-keurregistratiesysteem, waarvan eerst een pilot heeft gedraaid die
werd begeleid door SKL. Ook keurmeester Schilt deed mee aan deze testfase. “Ik
werkte al met het SKL-systeem omdat ik ook landbouwspuiten keur. Dat systeem is
heel eenvoudig te gebruiken en alles zit er in. Daarom ben ik ook blij met het
COMkeurregistratiesysteem. Nu hoef ik niet meer stapels papieren in te vullen
die mensen op ons kantoor weer moeten verwerken, met als risico dat er fouten
insluipen.” Bartlema is eveneens verheugd over het nieuwe systeem en hoopt dat
alle keurbedrijven ermee gaan werken. “We hebben nu ook zicht op wat er in het
land gebeurt. Alle keuringen komen immers in onze database te staan. Deze
professionalisering is een geweldige stap voorwaarts voor COM-keur.”
|